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浙江金石包裝有限公司年產10000t醫藥復合包裝材料VOCs吸附回收項目

2026-08-10 13:45:54來源：中國環保產業協會關鍵詞：廢氣處理設備閱讀量：5325

導讀：項目設計處理量為125000m3/h；實際處理量為1130003/h；設計年回收溶劑量2000t，實際年回收溶劑量約1594.8t。

　　生態環境保護示范工程2024-S-43

　　申報單位

　　北人伯樂氛(西安)環境技術有限公司

　　業主單位

　　浙江金石包裝有限公司

　　推薦單位

　　中國環境保護產業協會廢氣凈化專業委員會

　　投運時間

　　2023年4月

　　工程示范點

　　1.選用高標準活性炭，采用閉環可調節指標的實時排放控制技術，無需二級吸附，即可實現達標排放，VOCs處理效率>99%。

　　2.采用3A分子篩實現溶劑高效脫水，采用高效精餾工藝實現溶劑提純及分離，獲得高品質溶劑產品。

　　3.通過高效設備的配置，脫附、脫水、精餾工藝的冷熱流體熱耦合設計，實現更低的溶劑回收運行成本。

　　4.采用210℃高溫氮氣進行活性炭脫附再生，可以有效脫除活性炭孔隙中吸附的高沸點物質，避免高沸物累積，提高活性炭使用壽命，活性炭設計使用壽命>10年。

　　工程規模

　　設計處理量為125000m3/h；實際處理量為1130003/h；設計年回收溶劑量2000t，實際年回收溶劑量約1594.8t。

　　工藝流程

　　溶劑回收工藝主要包括對含VOCs的廢氣的低溫預冷、活性炭吸附、活性炭再生以及粗溶劑的后處理工藝(包括溶劑脫水和溶劑精餾)。

　　VOCs廢氣被主風機抽送到吸附回收設備。氣體經過濾、冷卻后進入吸附裝置，有機物被吸附到活性炭上，凈化后的廢氣通過煙囪排到大氣。

　　多個吸附罐同時進行吸附，直到排放廢氣濃度達到設定值，備用的吸附設備自動投入使用，吸附飽和的吸附罐切換到再生階段。

　　通過高溫氮氣對吸附飽和的活性炭床進行惰化、脫附，使得活性炭再生。脫附氣體通過冷凝變為液態，再經過分子篩脫水處理后進入精餾塔進行分離。

　　精餾系統采用兩個精餾塔。脫重塔除去高沸點產物，并通過底部排出。從脫重塔的頂部得到低沸點化合物的混合物，輸送到脫輕塔。在脫輕塔中，從頂部分離出低沸點的醇類、酯類的混合物，從底部分離出高純度的產品。從印刷工藝回收的主要溶劑為乙酸乙酯和乙酸丙酯的混合物，復合工藝回收的主要溶劑產品為乙酸乙酯。

　　運行效果

　　針對印刷工藝排放廢氣，吸附回收設備入口VOCs的平均濃度約為3000mg/3，排口的VOCs平均濃度<30mg/3。污染物的去除率大于99%。

　　針對復合工藝排放廢氣，吸附回收設備入口VOCs的平均濃度為3500mg/m3，排口的VOCs平均濃度<30mg/m3。污染物的去除率大于99.1%。

　　二次污染控制

　　廢液：小于1%的廢液(精餾塔底高沸物)需送第三方專業處理商進行處理。

　　固廢：本裝置的固廢為廢活性炭、廢分子篩，均為裝置運行至使用周期滿后的正常更換產生。活性炭、分子篩的設計使用周期10年以上，壽命終止后送第三方專業處理商進行處理。

　　達到的標準或性能要求

　　排氣筒檢測口NMHC非甲烷總烴的濃度，按每小時的平均值計算：NMHC非甲烷總烴≤30mg/m3，優于浙江省杭州市地方標準《重點工業企業揮發性有機物排放標準》(DB 3301/T 0277-2018)的要求：非甲烷總烴<50mg/m3。

　　印刷廢氣回收得到乙酸乙酯和乙酸丙酯的混合物；純度>99%，滿足二次使用要求。

　　復合廢氣回收得到純乙酸乙酯；純度>99.2%，滿足二次使用要求。

　　工程申報單位聯系信息

　　單位名稱：北人伯樂氛(西安)環境技術有限公司

　　原標題：環保新質生產力 | 浙江金石包裝有限公司年產10000t醫藥復合包裝材料VOCs吸附回收項目

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