多孔介質(zhì)過濾器工作原理 返回列表頁

多孔介質(zhì)過濾器工作原理是利用多種粒徑和密度的濾料分層填充，通過物理截留、吸附和深層過濾機制，自上而下逐級去除水中的懸浮物、膠體、泥沙及微生物等雜質(zhì)?。其核心在于“由粗到細"的梯度過濾結(jié)構(gòu)。

工作過程詳解

分層濾料設計?

過濾器內(nèi)濾料按密度和粒徑科學分布：

上層?：密度小、顆粒粗的材料（如?無煙煤?），攔截大顆粒懸浮物、藻類和泥沙；

中層?：密度適中、粒徑較小的?石英砂?，進一步截留中等大小的膠體和微粒；

下層?：密度大、顆粒細的材料（如?磁鐵礦或石榴石?），捕捉微小顆粒和細菌簇團，防止穿透。

過濾階段（正洗）?

原水從過濾器頂部進入，在壓力驅(qū)動下自上而下穿過濾床。隨著水流深入，濾料間隙逐漸變小，雜質(zhì)被逐級截留在不同層級，實現(xiàn)“深度過濾"。出水濁度可降至 ?3 NTU以下?，部分系統(tǒng)可達 ?0.3 NTU?。

反沖洗再生?

當濾層堵塞導致壓差升高時，系統(tǒng)自動啟動反沖洗：

反洗水從底部進入?，使濾料層膨脹松動；

空氣擦洗?（可選）增強顆粒間摩擦，剝離附著污物；

污水從頂部排出，清除截留雜質(zhì)，恢復濾料過濾能力。多孔介質(zhì)過濾器工作原理

整個過程可由壓差或定時控制，反沖洗耗水量通常低于總處理水量的 ?2%?，且支持不間斷供水。

支撐與布水系統(tǒng)?

布水組件?確保進水均勻分布，避免偏流；

卵石支撐層?防止細濾料流失，同時保障反洗時水流暢通。

關鍵優(yōu)勢

納污能力強?：多層濾料協(xié)同作用，遠超單介質(zhì)過濾器；

運行穩(wěn)定?：科學配比防止反洗“亂層"，保證長期性能；

特點

1、多孔介質(zhì)過濾器廣泛用于水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。

2、多介質(zhì)過濾器是常用的水質(zhì)深度凈化的預處理裝置，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質(zhì)過濾器材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是采用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易于維護保養(yǎng)，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。

4、多介質(zhì)過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。