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清潔管道
安裝前需清潔管道，清除焊渣、硬顆粒雜質等，避免損壞閥芯密封墊或閥體密封面，導致閥門泄漏。
安裝方向
- 角座閥出口與進口通常成90°直角，默認從底進側出安裝，特殊情況下可反向安裝。
- 確保連接處密封良好，避免高溫傳導至氣動閥填料處。
過濾裝置
在閥前管道加裝過濾閥，防止介質中的雜質進入閥門，延長使用壽命。
執行機構朝向
根據需求調整執行機構方向，但建議朝上安裝，并注意介質流向。
防漏檢查
安裝過程中需進行防漏檢查，確保閥門無泄漏風險。
高溫流體處理
若管路內通高溫流體，避免觸碰閥門，防止燙傷。
氣源與環境要求
- 執行器氣源需干燥清潔，氣源壓力值應在許可范圍內（通常為0.3-0.8MPa）。
- 檢查環境溫度（-10°C至+80°C）和介質溫度（PTFE密封件適用范圍為-20°C至+180°C）是否在許可范圍內。

操作平穩
- 開啟閥門時應緩慢操作，避免沖擊啟閉，防止損壞密封面或內部零件。
- 開啟前需預先加熱（如適用），并排除凝結水，防止水擊現象。
全開/全閉狀態調整
- 閥門全開后，將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，避免松動損傷。
- 記住明桿閥門全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點，并便于檢查全閉狀態是否正常。
雜質處理
- 管路初用時，內部臟物較多，可微啟閥門利用介質高速流動沖走雜質，然后輕輕關閉，重復多次后再投入正常工作。
- 常開閥門關閉時，需用同樣方法沖刷密封面上的臟物，再正式關嚴。
部件保護
- 若手輪、手柄損壞或丟失，需立即配齊，不可用活絡扳手代替，以免損壞閥桿四方或導致啟閉不靈。
- 某些介質關閉后冷卻會導致閥件收縮，操作人員需在適當時間再關閉一次，確保密封面無細縫，防止介質高速流過沖蝕密封面。
異常處理
- 若操作過于費勁，需分析原因（如填料太緊或閥桿歪斜），并采取相應措施（如放松填料或通知人員修理）。
- 關閉狀態時，若關閉件受熱膨脹導致開啟困難，可擰松閥蓋螺紋半圈至一圈，消除閥桿應力后再操作。

定期檢查
定期檢查閥門運作狀態，及時更換損壞或老化的部件，防止小問題引發大故障。
正確拆卸與裝配
- 拆卸和重新裝配閥門時，需對稱、逐步、均勻地擰緊螺栓，并保護好非金屬零部件。
- 清洗時使用合適的清洗劑，非金屬零件不得長時間浸泡。
適用環境
- 根據閥門材料和設計選擇合適的應用環境，避免在超出材料耐溫或耐壓范圍的環境中使用。
- 避免外部環境對閥門造成腐蝕（如長時間暴露在潮濕環境中），必要時對閥體材料進行表面處理（如氮化處理或鍍層）。
潤滑與防銹
- 閥桿螺紋需涂潤滑劑（如黃干油、二硫化鉬或石墨粉），減少摩擦。
- 不經常啟閉的閥門需定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，防止咬住。
- 室外閥門需加保護套，防止雨、雪、塵土銹污。

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