-150℃工業冷凍箱、金屬深冷處理箱

-150℃工業冷凍箱、金屬深冷處理箱、軸承裝配冷凍箱、工業低溫冰箱，低溫工業冰箱，深冷裝配箱、金屬深冷處理箱、超低溫冰箱、超低溫冷凍箱、工業低溫冷凍柜、低溫深冷箱。

一、超低溫冷凍箱、金屬深冷處理箱結構組成
超低溫冷凍箱、金屬深冷處理箱也稱工業低溫冰箱，主要由低溫壓縮機、冷凝器、冷凝蒸發器、油分離器、蒸發器、保溫箱體、西門子PLC控制系統等幾大部件構成。

二、超低溫冷凍箱技術特點優勢
1.采用單臺壓縮機自動復疊制冷技術可達-160℃
2.管路簡單、自動復疊制冷系統故障率低，可長時間連續穩定工作
3.箱內承載能力強（10~1200kg），寬范圍控溫（+100℃~-160℃可調）
4、采用的二次發泡技術，有效防止隔熱層的低溫破壞，200mm超厚保溫層，保溫效果好
5、內箱為強勁冷風循環，確保溫度均勻性≤1℃
6、快速高效加熱除霜方式 -150℃~+100℃≤30min
7.操作簡便：簡單連接電源就可以使用                                
8、高 效 ：箱內溫度從常溫到目標溫度≤150min
9、使用成本低：只需連接電源即可，無其他易損件，消耗品，安全可靠。
10、可根據用戶需求量身定制各種尺寸和溫區
11、故障自我診斷、漏電、缺項、
 
三、超低溫冷凍箱應用范圍
1、高速鋼、軸承鋼、模具配件等金屬材料深冷處理
2、軸承、銅套冷縮裝配、精密機械零部件的過盈裝配
3、精密裝配、五金刀具、模具冷熱處理
4、航空航天、五金、工具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織機械、汽車等諸多領域
5、深冷后保證工件尺寸精度，提高工件的耐磨性和沖擊韌性，改善工件內應力分布
 
四、金屬深冷處理的作用
1、殘余奧氏體向馬氏體的轉變
2、析出彌散分布的超細碳化物顆粒
3、降低金屬材料殘余應力
深冷處理工藝是一種將金屬材料或零部件置于-65℃～－160℃的低溫環境下進行快速冷凍處理，使金屬內殘余的奧氏體轉變為馬氏體過程。它是一種“軟”相，硬度、強度低，不穩定，在使用過程中會發生轉變，引起零件體積變化，影響鋼材的疲勞壽命，表面易磨損，不耐磨、尺寸不穩定!因此，一般淬火后接著降低溫度至馬氏體轉變終止溫度點以下，可以使面心立方結構的殘余奧氏體轉變為體心立方結構的馬氏體，從而提高零件的硬度、強度以及尺寸穩定性。
 
五、深冷處理工作原理介紹
 深冷箱深冷處理是利用壓縮機壓縮冷媒作為冷卻介質，對材料進行程序化深冷處理(-160℃)和低溫回火，從而達到改善和強化金屬材料性能的目的。
    所謂深冷處理，就是用壓縮機制冷方式將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化成能使工具鋼變硬。金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，析出彌散，在細小彌散的碳化物在原材料阻礙位錯運動，從而強化基體組織，同時由超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而改變了工具鋼工件的性能，使其具有工具鋼工件抗沖擊韌性和耐磨性，工具鋼工件尺寸穩定性，工具鋼工件使用壽命提高、和過盈裝配 。
實驗證明：高速鋼刀具低溫處理后，耐磨性提高了3倍。摩擦系數降低了20％，硬度提高了1－4倍，使用壽命提高了1－3倍。其他材料的實驗也獲得了使用壽命延長的類似結果，例如合金鋼、聚晶金剛石等，特別是沖壓模具的處理效果尤為明顯，使用壽命提高達幾十倍。這兩方面的深刻變化使低溫冷處理技術具有獨特的優點。
同時我司可根據用戶的需求設計、制造、各類非標型工業低溫冰箱，低溫工業冰箱，深冷裝配箱、金屬深冷處理箱、超低溫冰箱、超低溫冷凍箱、工業低溫冷凍柜、低溫深冷箱、深冷機組，防腐型或防爆型低溫機組；