三廢混燃余熱鍋爐

三廢混燃余熱鍋爐

三廢”是廢氣、廢液、固體廢棄物的總稱，也是對化肥產品生產制造、煤化工行業生產過程中產生的廢氣、廢渣、廢灰等的統稱；如馳放氣、吹風氣、造氣爐渣、沉淀池煤泥等。混燃爐余熱鍋爐及吹風氣余熱鍋爐是應用于化肥、化工（尤其是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨）行業的理想效率型節能設備。伴隨著尿素、合成氨等化工產品的生產，會有大量的低熱值燃料的生成，為合理利用，遂將這些低熱值燃料與煤進行混合，作為燃料，然后通過混燃爐和配套的余熱鍋爐來生成所需參數的蒸汽。

化工三廢混燃余熱鍋爐性能優勢：

傳熱系數高：廢氣和水及水蒸氣的換熱均在熱管的外表面進行，而且廢氣熱管外側為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強化，因而使換熱系數得到了很大的改變。　　

防積灰、堵灰、抗腐蝕能力強：通過調節熱管冷熱段受熱表面的比例，可以調節管壁溫度，使之高于煙氣露點溫度，可以有效地防止因為酸露點及煙氣中的硫腐蝕，延長換熱器使用壽命，保證換熱器的換熱效率。　　

防止水汽系統的泄漏：在運行時，由于廢氣的大量沖刷，即使管子受到些許的損壞，也不會造成冷側的氣水泄漏到熱側，確保了系統的安全運行，這也是該設備有別于一般煙道中設備的特點。　　

阻力損失小適用于老機組改造：一般情況下，增加了余熱回收設備，熱廢氣的阻力增加在1500Pa左右。單根或多根熱管的損壞不影響設備整體使用。

鍋爐整體受熱面采用懸吊結構，利于吸收鍋爐膨脹，運行安全性高。采用特殊密封裝置，降低鍋爐的漏風，增加鍋爐效率。合理煙速設計，利于防止積灰。采用直通型布置，實現自除灰，保持受熱面清潔，增加換熱效率。合理的煙氣動力場，煙氣流動平穩，避免偏流，采用專用防磨結構，加長使用壽命。對流管束組裝結構，安裝周期短，費用低。預留SCR脫硝空間，滿足煙氣環保排放要求。適應滿負荷或者超負荷運行，運行工況范圍：50%～110%。