高壓吸附儀求購

高壓吸附儀屬于研究級儀器，專門針對測試煤炭，儲氫材料的吸附解吸測試要求定制，可測試材料對瓦斯氣、氫氣等的總吸附量，吸附常數，尤其是解吸速度等參數，適用于煤層氣，儲氫材料吸附，瓦斯突出研究的科研單位和企業用戶。該設備已經應用于中國地質大學、太原理工大學、安徽理工大學、陜煤集團、沈陽煤科院等。

高壓吸附儀在二氧化碳捕捉、頁巖氣儲存、儲氫行業、石油勘探和氣體分離等領域是十分重要的。此外對于一些吸附材料如催化劑、分子篩、活性炭等吸附性能的了解，燃料電池、電池煙道氣洗滌塔及碳氫化合物等研究至關重要。

高壓吸附儀性能介紹

測試功能:容量法高壓吸附、脫附等溫線；瓦斯吸附常數a、b值；

解吸氣體量；解吸速率；吸附時間；

分 析 站:1個分析站，2個獨立高溫真空脫氣處理站，共3個站位；

測試精度:重復性誤差小于±2%；

壓力范圍:0-300bar；

溫度范圍:樣品測試溫度控制從0℃到300℃；另可選配恒溫水浴、恒溫油浴；

溫度控制:儀器內部全氣路恒溫，恒溫范圍常溫至60℃；

測試氣體:CH4，N2，He，H2，CO2，CO，Ar，Kr等；

解吸系統:專門設計的全自動氣體解吸系統，自動分級收集解吸氣體，可實現對整個解吸過程的自動監控、記錄，并可準確獲得解吸初速度及吸附時間。

閥門:全進口316不銹鋼高壓氣控閥門；

氣路系統:全不銹鋼氣路系統，全不銹鋼氣管、接頭，采用VCR硬連接，不銹鋼樣品管，系統耐壓30MPa；

死體積及溫區測試:配備99.999%高純HE；具有HE氣死體積測試功能；具有全自動程序控制HE冷熱區溫區測試功能；可獲得更高的準確性；

樣品管:標配25ml不銹鋼樣品管；大體積樣品管可選配；

預 處 理:2路脫氣站具有獨立溫控，并具有獨立定時功能，可支持與測試同步進行的不同溫度與不同時間的樣品脫氣處理；具有“普通加熱抽真空分子擴散模式”和“分子置換模式”兩種可選功能；分子置換模式相對分子擴散模式效率提高1倍以上，可節省一半以上的預處理時間，解決以往靜態法樣品制備時間長的問題；

防 抽 飛:的渦旋降塵原理的硬件防污染裝置，結合軟件防抽飛程序*消除易揮發樣品在高真空時的揚析沸騰現象，從而避免了揮發物污染閥門管路。

安全性:全進口氣動閥門，無電磁閥，高性能防爆級別；配備高靈敏度可燃性氣體檢測報警器，檢測限優于3%LEL；

儀器規格:尺寸：厚50cm寬72cm高85cm，凈重：55Kg，電壓：AC220v±5%,功率小于2000瓦

高壓吸附儀的作用   

吸附材料在進行氣體儲存和分離過程當中，通常需知道氣體吸附量的多少，而儲存和分離環節往往在超高壓的條件下進行。在測試吸附量的多少時，就得用到靜態容量設備來檢測在固定容積內隨著壓力的變化，吸附材料到底吸附了多少氣體。

高壓吸附儀工作流程

高壓吸附儀使用的靜態容量法，利用氫氣、甲烷或二氧化碳等氣體獲得高壓吸附和脫附等溫線。

容量法技術引入一定量的已知氣體（吸附劑）到含有待測樣品的分析室中，當樣品與吸附氣體達到平衡時，記錄*終的平衡壓力。這些數據用來計算樣品吸附氣體的量。在設定的壓力間隔內重復這個過程，直到達到預選的壓力。然后壓力減少，提供脫等溫線，每個平衡點（吸附量和平衡壓力）可用于繪制等溫線。通過使用單獨的傳感器監測歧管和樣品室，獲得良好的重現性和準確性。

高壓吸附儀精度及安全性得以保障的條件

集成式模塊化組裝管路：整體集成式管路設計，將真空管路大大減少，儀器密封性大大提高，極大的提升了儀器的穩定性和精確度；氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，極大減少故障率，大幅增強儀器穩定性；

高精度分段壓力測量：儀器的關鍵部件壓力傳感器采用電容薄膜壓力傳感器，讀數精度誤差≤+0. 15%，為目前壓力傳感器的精度；采用壓力分段測試可提高不同壓力段的測試精度；大孔段具有P0的實時測試功能，使P/P0在趨于靈界點時的控制精度達到0. 998；

獨立P0測試站：具有獨立的飽和蒸汽壓（P0）測試站，保證分壓測試的高準確性；

軟硬件配合，*消除揚析沸騰現象

貝士德的渦旋降塵原理的硬件防抽飛裝置，結合軟件防抽飛程序*消除易揮發樣品在高真空時的揚析沸騰現象，從而避免了揮發物污染閥門管路后造成系統氣密性下降的情況；

可選處理模式：具有國內外的樣品預處理普通模式和分子置換模式兩種模式；

杜絕恒溫杯意外下降：具有國內的液氮杯防意外“安全下降”智能控制機制，*避免了液氮杯意外下降氣體膨脹使樣品管爆裂的危險；

真空泵自動啟停：優化的真空泵啟停管理系統，在測試過程中真空泵無需一直處于運行狀態，減小噪音，延長真空泵壽命；

斷電自動保存當前數據：的穩定性，即使意外斷電、斷線，不會丟失當前數據，且實驗可恢復繼續進行；

密封性自檢：的智能自檢流程，智能判斷樣品管是否安裝，試管夾套是否擰緊有無漏氣；

人性化操作界面：清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行所有硬件的控制操作；

高智能化工作模式：交互式數據處理軟件可實現儀器的全自動運行，長時間實驗*無需人工值守，可根據用戶需要定制報告內容.