深圳市精極科技有限公司成立于2006年，是一家專精LCIA·低成本自動化全案服務的智慧型工廠服務商，集精益生產管理咨詢、線棒等配套自動化設備研發，安裝項目實施于一體，擁有7000㎡產業基地，目前已為30多個國家地區，8000余家客戶提供產品方案服務，榮獲“中國”“中國綠色環保產品”“創新技術獎”等榮譽稱號。

　　主營產品：燕尾槽管(第三代線棒)，金屬連接件及鋁制連接件等，以及組裝成的各式成品和精益設備的周邊產品。

　　精極科技專注于LCIA·低成本自動化技術、信息化、物聯網、MES應用等智能制造相關軟硬件技術研發，致力為企業客戶更有效的改善企業效能，提供智能工廠規劃咨詢及系統集成等一站式服務，精極智慧工廠研究院由智慧工廠/LCIA咨詢顧問平臺，配套設備智造基地，工業互聯網軟件開發公司，市場需求調研實施團隊組成。

　　隨著產品及系統的升級換代，現已涵蓋了家電通訊、汽車電子、生物醫藥、航天航空、半導體等多個行業對低成本自動化應用的所需領域。

　　產學研合作

　　精極科技與深圳大學(信息中心)成立“學生智能制造與信息化實踐基地”達成產學研戰略合作，開展理論知識課題研究，實踐活動，全面培訓提升學生的動手能力、思維能力和創新能力，并有機會參與到智造工廠改造項目，為精極與中國智造儲備菁英人才。

　　低成本自動化改善的一些案例

　　“低成本自動化改善”是什么?

　　在現場*線的操作者，在推進自主保全活動中，“自己的設備是自己保全”，磨練了對設備的關心和改善的心，每天的生產活動容易做的工作和困難的問題，通過自己的點子解決，各種各樣的改善和努力。

　　注1 :日本能率協會自1971年開始提倡的TPM(Total Productive Maintenance：全員參加的生產保全)活動的8個支柱之一。

　　這個操作員的人的“改善”的多，是日本自古以來的低成本自動化人偶一樣的原理。利用滑輪、曲軸、齒輪、鏈條等裝置，利用手工不花錢，少花錢的“改善。

　　在日本能率協會，從制造現場誕生的“改善”方式，1994年以后，被命名為“低成本自動化改善”，隨后便積極的普及與推廣，像豐田、索尼等大企業也積極響應。另外，為了正確的普及低成本自動化改善，要有共同的認識是非常重要的。

　　“低成本自動化改善”的定義是以下的：

　　“機構的結構簡單”

　　“沒錢” (低成本)

　　“過量、浪費、不均衡的改善”

　　其結果， 創造性的改善事例可以為其它任務做為借鑒，并可以提升員工自主創新能力。 這些改善，直接或者間接地提高質量，提高生產效率，故障降低，停機停線率降低，保全性、安全性提高，換模時間的縮短，*交換時間縮短，零件供應、搬運效率的提高，原單位的效率提高，噪音降低，節省了能源等，取得了積極的成果，操作人員也輕松和開心的工作。

　　為什么現在，“低成本自動化改善”備受關注?

　　近年來，“低成本自動化改善”備受矚目，積極地在很多企業引進的背景下，我認為這是由于中國的制造業環境的變化有很大的關系。

　　根據宏觀經濟觀測調查顯示，中國企業在2015年增速放緩，生產銷售量銳減，市場需求不旺盛，導致企業對新的設備投資不積極 。當下企業如何抑制設備投資是一個很大的經營課題。

　　在這樣的時代背景下，企業為了國內生產生存的原因，全體人員參加的“低成本自動化改善”也引起了關注。另外，“低成本自動化改善”，對設備投資額的削減效果當然的事，對人才培養也產生了巨大的效果。因此，當市場景氣恢復的時候，收獲效益也較快。