移動式SBS改性瀝青設備

移動式SBS改性瀝青設備生產由三大部分組成：溶漲、研磨、孕育，要求配比準確、控制可靠、研磨精細均勻、防止離析以及局部和整體的老化。因此我們的設備以*的流水線工藝流程為依托，以高速剪切均化磨機為核心，以人機界面和PLC相結合的全自動控制系統、自動恒溫系統、自動稱量添加系統等為保證

移動式SBS改性瀝青設備

1、燃油導熱油恒溫自動控制系統： 

SBS改性瀝青的加工是在一定的溫度范圍內進行的，為確保恒溫在一定的范圍內，采用了國產優質的導熱油鍋爐、氣動閥、溫控儀、導熱油再配上德國進口的燃燒器和程控器，通過鍋爐的自動燃燒、停止，導熱油的循環流動，氣動閥的自動打開、截斷，將各個瀝青罐內的溫度自動控制在需要的范圍內。

2、SBS、瀝青計量控制系統：

嚴格的配比是確保作出合格改性瀝青的重要條件之一，通過儀表的設定和PLC的聯鎖控制可保證SBS和基質瀝青的配比精度，具體如下：SBS經破碎機破碎后進入螺旋計量輸送器中，通過其計數裝置將SBS的重量信號高速反饋給PLC，并與設定值不斷的比較；基質瀝青在瀝青泵的作用下通過流量計，流量計將其流量信號反饋給定值控制儀，并與設定值不斷的比較。在程序里面設置了防重加和不加、少加的程序段，每個溶漲罐必須按照給定的配方加料，否則將不能自動轉換。

3、高速剪切均化磨機、超級磨

這是成套設備的核心裝備，具有*的剪切幾率，它首先通過進口螺旋的吸收和攪拌把SBS瀝青混合料送入高速旋轉的磨盤間，在眾多的磨齒和溝槽中受到無數次的剪切和研磨，將剪切和研磨融為一體，通過2-3遍的研磨后所生產的改性瀝青*達到JTG F40-2004標準。