脈沖試驗(yàn)臺(tái)

一、應(yīng)用范圍：

脈沖測(cè)試采用足夠高的電源對(duì)待測(cè)器件施加間隔很短的脈沖，產(chǎn)生高品質(zhì)的可測(cè)信號(hào)，然后去掉信號(hào)源。脈沖試驗(yàn)通過減少焦耳熱效應(yīng)，避免對(duì)小型納米器件可能造成的損壞，它是一種能夠減少產(chǎn)品件總能耗的測(cè)量技術(shù)。

濟(jì)南思明特脈沖試驗(yàn)機(jī)主要用于以下零部件的出廠檢測(cè)：汽車軟管類： 轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、中冷器、散熱器、油冷器、水箱、蒸發(fā)器、冷凝器、加熱器、空調(diào)管路、冷卻液管路、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、工程液壓軟管；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體的脈沖試驗(yàn)。

二、基本參數(shù)

1. 試驗(yàn)介質(zhì)：油、水或乙二醇混合液
2. 脈沖壓力：0-70Mpa（可以調(diào)節(jié)）
3. 壓力控制精度：0.01MPa
4. 脈沖頻率：5~30 次/分 （可調(diào)）
5. 脈沖壓力波形：基本方波(或梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴公司要求進(jìn)行。
6. 試驗(yàn)介質(zhì)溫度：室溫～130℃（根據(jù)客戶要求） 7. 試驗(yàn)次數(shù)打到50 萬次以上（連續(xù)一次），可以連續(xù)工作時(shí)間30 天
以上，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，不得出現(xiàn)泄漏或變形情況。

三、設(shè)備構(gòu)成

本試驗(yàn)臺(tái)由6 個(gè)主要部分組成：
1．充液系統(tǒng)： 該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補(bǔ)充。該系統(tǒng)是通大氣的，與排氣系統(tǒng)組成一個(gè)充液排氣開式循環(huán)回路。
2． 排氣系統(tǒng)：該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否會(huì)直接影響到壓力波形的產(chǎn)生，它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的上端，有利于排氣。
3．加熱系統(tǒng)：該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng)，濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗(yàn)介質(zhì)的設(shè)定溫度，使整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)處于一個(gè)設(shè)定的熱平衡中，該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。
4.脈沖動(dòng)力系統(tǒng)： 脈沖動(dòng)力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個(gè)恒壓源，還包含一個(gè)壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。
5.脈沖壓力伺服控制系統(tǒng)： 該控制系統(tǒng)是設(shè)備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、油缸等組成。
6.循環(huán)系統(tǒng)： 循環(huán)系統(tǒng)分大循環(huán)系統(tǒng)和小循環(huán)系統(tǒng)，由加熱器、循環(huán)泵、氣控閥、節(jié)流閥、過濾器、氣控閥組成。小循環(huán)系統(tǒng)用于未裝工件時(shí)的空運(yùn)行，用于設(shè)備的調(diào)試，檢查各系統(tǒng)的初始工作狀態(tài)。檢查各系統(tǒng)無異常后，再關(guān)閉氣控球閥，開啟試驗(yàn)環(huán)境箱的通道，進(jìn)入大循環(huán)試驗(yàn)階段。

四、型號(hào)選擇

相關(guān)產(chǎn)品：

濟(jì)南思明特全自動(dòng)控制脈沖試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)操作。帶有各種異常判斷功能，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，用于測(cè)試膠管、水箱、水管、冷卻器、中冷器、換熱器、接頭、管路等。與水壓相比，油壓可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的高溫測(cè)試。

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過濾器殼體脈沖振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)用于過濾器殼體在高頻振動(dòng)條件下的脈沖試驗(yàn)，檢查過濾器殼體疲勞壽命。本試驗(yàn)機(jī)可以設(shè)定振動(dòng)方向，包括上下前后左右，可以設(shè)定振動(dòng)頻率。

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液冷板微通道管壓力交變?cè)O(shè)備主要用于液冷板，直冷板，微通道管的脈沖試驗(yàn)、壓降（流阻）試驗(yàn)、耐高溫/耐低溫試驗(yàn)、環(huán)境高低溫交變?cè)囼?yàn)、介質(zhì)溫度交變?cè)囼?yàn)、脈沖/介質(zhì)溫度交變耦合試驗(yàn)。

濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的液冷板壓力交變?cè)囼?yàn)機(jī)主要用于液冷板的壓力交變?cè)囼?yàn)，用于檢查產(chǎn)品材料的溫度、壓力變化后是否有故障、質(zhì)量變化、工作可靠性等。試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制，軟件顯示，操作簡(jiǎn)單，顯示清晰，自動(dòng)報(bào)警等功能，是各科研機(jī)構(gòu)、國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、液體冷卻板制造商必要的檢測(cè)儀器。

濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的冷卻水管PVT測(cè)試臺(tái)是一種帶有線性和偏心運(yùn)動(dòng)裝置的壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)，主要用于冷卻水管的PVT測(cè)試。本測(cè)試臺(tái)配備思明特?cái)?shù)據(jù)采集軟件，具有數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，提供面向圖形排版的專用報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值。

凈水機(jī)循環(huán)壽命測(cè)試機(jī)主要用于凈水機(jī)的循環(huán)壽命及水錘性能測(cè)試。本測(cè)試機(jī)箱體采用全不銹鋼材質(zhì)，透視窗口。微機(jī)電腦控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力及曲線，試驗(yàn)數(shù)據(jù)；壓力、時(shí)間、次數(shù)等自動(dòng)記錄存儲(chǔ)，生成試驗(yàn)報(bào)告保存打印及查詢功能；試驗(yàn)異常報(bào)警停機(jī)。

航空導(dǎo)管水錘脈沖試驗(yàn)機(jī)主要用于航空導(dǎo)管的水錘脈沖試驗(yàn)。通過模擬航空導(dǎo)管通的實(shí)際工作狀況，按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，檢定管材的使用性能。本試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和處理功能，自動(dòng)建立試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，可隨時(shí)查詢，數(shù)據(jù)可以保存。

氫氣反復(fù)加壓測(cè)試系統(tǒng)用于氫氣能源汽車的相關(guān)測(cè)試，包括氫氣閥門，減壓閥，氫氣接頭，氫氣相關(guān)配件等。 產(chǎn)品試驗(yàn)壓力高80MPa，可以自動(dòng)增壓并進(jìn)行氫氣的加壓。系統(tǒng)配置有相關(guān)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過自動(dòng)控制進(jìn)行壓力增壓泄壓，并配置有相關(guān)的溫度箱體模擬高低溫環(huán)境。系統(tǒng)配置的軟件為控制開發(fā)。用于檢測(cè)氫氣相關(guān)耐壓部件的壽命測(cè)試以及氫脆等測(cè)試目的。

其他產(chǎn)品：液壓軟管脈沖試驗(yàn)臺(tái)主要用于液壓軟管、冷卻水管、轉(zhuǎn)向管、空調(diào)管、燃油管、暖風(fēng)軟管等管材的脈沖試驗(yàn)，可根據(jù)需求選擇計(jì)算機(jī)控制或者手動(dòng)控制，配備專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)，打印試驗(yàn)報(bào)告，保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

更多產(chǎn)品選型如下：

通用脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī)

全自動(dòng)水壓疲勞試驗(yàn)機(jī)

全自動(dòng)高溫油壓脈沖試驗(yàn)機(jī)

氣壓脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī)

觸摸屏控制脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī)

半自動(dòng)控制脈沖試驗(yàn)機(jī)

脈沖測(cè)試服務(wù)

專用脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī)

膠管脈沖試驗(yàn)機(jī)

氣瓶疲勞試驗(yàn)機(jī)

水錘試驗(yàn)機(jī)

散熱器脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī)

帶溫控管件、閥門脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī)

管接頭脈沖試驗(yàn)壓力試驗(yàn)臺(tái)

壓力傳感器、壓力表疲勞試驗(yàn)機(jī)

曲撓疲勞試驗(yàn)機(jī)

壓力交變?cè)囼?yàn)機(jī)

壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi

水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系

水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別